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IMPRESIÓN 3D

METAL BINDER JETTING

Mimest utiliza tecnología de fabricación aditiva llamada "Binder Jetting" osea chorro de aglutinante. Tecnología que combina las ventajas de la fabricación aditiva - flexibilidad, libertad geométrica, velocidad - con las de MIM - sin soportes, buen acabado superficial, materiales de alto rendimiento.

PRODUCTOS

Gracias a la impresión 3D de inyección de aglutinante, Mimest es capaz de crear casi cualquier forma imaginable en muy poco tiempo para crear objetos caracterizados por excelentes propiedades mecánicas, un acabado superficial impecable, alta precisión, tanto para la creación de prototipos como para la producción de alto volúmen de piezas.

LAS FASES DEL PROCESO

Nuestra tecnología de fabricación aditiva se puede resumir en 4 pasos .

1 - IMPRESIÓN 3D

En una primera fase, la impresora 3D construye las formas deseadas superponiendo capas de unos pocos micrómetros cada una, alternando la deposición de polvos metálicos muy finos con chorros de aglutinante depositados solo donde sea necesario. Gracias a la ausencia de fusión durante la deposición, no se necesita ningún soporte para mantener la forma y posición de las piezas .

2 - QUITAR EL POLVO

Una vez que se complete la impresión, las piezas impresas se retiran del polvo metálico. Este polvo en exceso, se reutilizará para producir otras piezas.
En este punto las piezas se equivalen al "verde" del MIM .

3 - DESAGLOMERADO

El aglutinante se puede eliminar mediante una etapa de desaglomerado, normalmente se hace por evaporación del propio aglutinante, se obtiene así una pieza denominada "marrón", frágil y porosa.

4 - SINTERIZACIÓN

Finalmente, como en el MIM, las piezas se ponen en el hornos a una temperatura próxima al punto de fusión para permitir la sinterización de los polvos metálicos y la obtención de objetos compactos. En esta fase el volumen se reduce en aproximadamente un 20%, los poros se cierran y se obtiene una densidad casi perfecta.

POSTRATAMIENTOS 

Una vez sinterizados, los componentes fabricados mediante fabricación aditiva son mecánicamente y químicamente equivalentes a los fabricados por otras tecnologías, por lo tanto se pueden acabar con todos los postratamientos mecánicos, térmicos o químicos necesarios para obtener el producto acabado. 

VENTAJAS

La tecnología de impresión Binder Jetting ofrece los beneficios de combinar la impresión 3D tradicional con las de MIM, que incluyen:

  • No se necesita moldes: la producción puede ya empezar después de que se complete el dibujo.
  • Libertad de diseño: ahora son posibles componentes ligeros, huecos, formas orgánicas que antes eran impensables. Además, los artículos ensamblados se pueden imprimir por primera vez.
  • Bajos costos: en comparación con otras tecnologías de aditivos, pero también en comparación con MIM en el caso de componentes pequeños, el Binder Jet es competitivo en términos de costo.
  • Precisión de detalle: gracias a una precisión del orden de unos pocos micrómetros, es posible crear detalles adecuados para los mecanismos más precisos o para los usos más exigentes.

APLICACIONES

El tamaño y la geometría de un artículo son funtamentales para la elección de la técnica. En particular, procesos previamente imposibles como la personalización de cada componente, formas orgánicas injertadas, geometrías ensambladas, finalmente se vuelven posibles. Además, cuanto menor sea el tamaño de la pieza, mayor será la conveniencia económica en la elección de esta técnica, tanto para la optimización de la base como para los tratamientos superficiales necesarios posteriormente.

A nivel de volumen, el proceso de fabricación aditiva que utiliza Binder Jetting tiene tres aplicaciones ventajosas:

  • PS lista en poco tiempo sin esper la creación del molde que luego se harà en MIM.
  • Cantidad pequeñas / medianas de piezas que no necesitan un molde MIM
  • Producción de grandes lotes de artículos que de otro modo no se podrían producir por motivos geométricos.